Madeira na Construção

A madeira é utilizada na construção civil em todas as suas etapas, vejamos:

Preparação da obra:
  •   Gabarito
  •   Estrutura do canteiro – barracão, caixa para mistura de massa etc
Fundação:
  •   Estacas
  •   Forma
Estrutura:
  •   Wood frame
  •   Estrutura de vigas e pilares roliços ou quadrados
  •   Forma de vigas, pilares e lajes
  •   Escoramento
Cobertura:
  •   Estrutura de telhado (tesouras, terças, ripamento, etc.)
  •   Fechamento de forro
  •   Telha
Acabamentos:
  •   Lambris
  •   Pisos (tacos e assoalhos)
  •   Divisórias
  •   Portas e Esquadrias
Mobiliários:
  •   Armários
  •   Estantes
  •   Sofas (estrutura e acabamento)
  •   Mesas e Cadeiras
  •   Camas
Alguns tipos de madeiras:

 

Madeira Pinus:
A madeira de pinus é muito versátil e utilizada para diversos fins, como na construção civil, na decoração, na produção de papel e celulose, e na fabricação de instrumentos musicais. 

Construção civil 

  • Escoramento de lajes
  • Pés de andaimes
  • Fechamento de obras
  • Construção de barracos provisórios
  • Construção de cercas, bancos, decks, assoalhos, painéis
  • Construção de casas e caixotarias
Decoração 
  • Móveis, Cachepôs, Objetos de decoração, Forro, Rodapé, Painéis
MDF – Chapa de densidade média 

As chapas MDF – medium density fiberboard – com densidade de massa entre 500 e 800 kg/m³, produzidas com fibras de madeira aglutinadas com resina sintética termofixa, que se consolidam sob ação conjunta de temperatura e pressão, resultando numa chapa maciça de composição homogênea de alta qualidade.

Estas chapas apresentam superfície plana e lisa, adequada a diferentes acabamentos, como pintura, envernizamento, impressão, revestimento e outros. Estes painéis possuem bordas densas e de textura fina, apropriados para trabalhos de usinagem e acabamento.

As chapas MDF vêm preencher grande parte dos requisitos técnicos demandados, mas não supridos, pelas chapas de fibras em diversos usos –densidade média e maiores espessuras, e pelo aglomerado, boas características de usinabilidade e de acabamento, tanto com equipamentos industriais quanto com ferramentas convencionais.

Este tipo de painel pode ser serrado, torneado, lixado, furado, trabalhado em encaixes, malhetes e espigas, e recebe bem pregos, parafusos e colas, desde que seguidas as recomendações do fabricante quanto ao uso dos elementos corretos de fixação. Usado em móveis e na construção civil, com destaque para portas de armário, frentes de gavetas, tampos de mesa, molduras, pisos e outras aplicações.

 

MDP – Chapa de partículas de média densidade:

São painéis compostos de partículas de madeira ligadas entre si por resinas de última geração. Estas resinas, sob ação de pressão e temperatura, polimerizam garantindo a coesão do conjunto.

As partículas são classificadas e separadas por camadas, as mais finas sendo depositadas na superfície, enquanto que aquelas de maiores dimensões são depositadas nas camadas internas.

Os MDPs têm a densidade elevada das camadas superiores (950 a 1000 kg/m³ em comparação a 800 kg/m³ do MDF), o que assegura um melhor acabamento para pinturas, impressão e revestimentos. Os MDPs possuem partículas menores na superfície, aumentando de diâmetro da superfície da chapa para o miolo, o que proporciona uma homogeneidade das camadas externas e também internas.

O MDP apresenta maior resistência à flexão, comparando-se com aglomerados e MDF, ao empenamento e ao arrancamento de parafusos, maior estabilidade dimensional e menor absorção de umidade.

 

OSB (Oriented Strand Board)

Um painel de partículas de madeira orientadas, finas e longas strands consolidadas pelo uso de resinas, calor e pressão. A resina mais utilizada na produção do OSB é a fenólica, entretanto o uso da resina de isocianato é crescente, embora tenha custo superior.

Formado por três camadas, sendo nas externas as partículas de madeira orientadas paralelamente na direção de formação do painel; na interna, a orientação é perpendicular.

O OSB apresenta as seguintes vantagens:

  • Baseado em exaustivos testes, OSB apresenta resistências equivalentes ao compensado, como propriedades de resistência a flexão, tração e compressão. O OSB possui uma maior resistência ao cisalhamento em relação ao compensado, devido a sua formação homogênea (eles não se desfazem sob tensão de cisalhamento). A resistência do painel não é afetada pela umidade em função de sua exposição ao ambiente, em decorrência de uma construção demorada ou atrasada. Contudo, pode haver um aumento nas dimensões das bordas;
  • Pouco impacto ao meio ambiente: OSB, comparado com o compensado, é produzido a partir de toras de pequeno diâmetro, espécies de rápido crescimento, ou de árvores de baixo valor comercial. As modernas fábricas são auto suficientes na produção de energia para aquecimento, e equipadas para atingir as mais exigentes especificações de controle de poluição do ar;
  • O painel é de construção uniforme:  Produzidos para ter a mesma qualidade das faces em ambos os lados. As fábricas norte americanas produzem um painel com um fundo de tela, que deixa o painel com uma textura áspera em um dos lados, mais apropriado para condições úmidas de trabalho. Além disso, a superfície do painel pode ser lixada;
  • Painéis OSB são mais eficientes do que o compensado.

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